熔铜石墨坩埚在使用过程中需要经历高温的烘烤，这就造成有很少的情况会出现一种情况，在熔炼过程中出现渗碳的情况。出现这种情况的原因有很多，可以总结为使用过程中出现的问题和 熔铜石墨坩埚产品本身的问题。 熔铜石墨坩埚能承受的温度非常高。通常例如铜，铝，金，银，铅，锌和合金的普通金属可用于熔化，也就是说，熔铜石墨坩埚能够承受的温度远高于这些金属的熔点。熔铜石墨坩埚主要用于金属材料的熔化。它分为天然石墨和人造石墨。
1。天然石墨，它以天然鳞片石墨为主要原料，添加到粘土和其他耐火原料中，通常称为粘土石墨坩埚，沥青作为粘合剂称为碳。粘合剂型坩埚由粘土粘土型粘合剂制成，是由粘土制成的。前者具有优异的强度和抗热冲击性。它用于钢，铜，铜合金和其他有色金属的熔化。它有各种尺寸，从250克到500千克不等。
这种类型的坩埚包括诸如渣勺，盖子，接合环，坩埚支架和混合手柄的附件。
2。人造石墨，上述天然熔铜石墨坩埚通常含有约50％的粘土矿物，而人造石墨坩埚杂质（灰分）小于1％，用于精制高纯金属，经过特殊纯化的高纯石墨（灰分。
在正常情况下，制造锑的原料应具有高耐火度和强耐高温系数。另外，原料必须具有足够的强度，并且在熔炼过程中会被高温磨损。因此，如果原料的强度不高，则可能导致使用痰和缺乏韧性。同时，坩埚的收缩系数小，可以承受温度的急剧变化而不会引起变形和破损。另外，在材料选择中需要注意与熔融金属的化学反应，并且化学金属的高温类型也高，并且不能燃烧。发生了损失。在冶炼金属时，需要高温，所选材料应确保高温下的化学稳定性。可以看出，在材料的选择中有许多事情需要注意，并且使用不同的材料。例如，熔铜石墨坩埚用于熔炼铝和铝合金。熔铜石墨坩埚，因为它具有良好的导热性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对快速加热和快速冷却具有一定的应变抗性。它对酸和碱具有很强的耐腐蚀性和优异的化学稳定性。熔铜石墨坩埚作为一种石墨坩埚，在石墨坩埚的基础上得到了改进。它广泛用于各种行业。冶金，铸造，机械，化工等。用于铸造铸件，在冶炼有色金属和合金时具有较好的性能，具有良好的经济效益。 |
