中频炉熔铝坩埚是根据铝冶炼工艺开发的一种新型高效节能型熔铝炉，可满足铝冶炼工艺要求：严格的合金成分要求，不连续生产，大单炉容量等。消耗减少燃烧，提高产品质量，降低劳动强度，改善工作条件，提高生产效率，适合间歇运行，合金和再生材料的熔化更多。 

       熔铝坩埚是中频炉组成的一个相对重要的部分，因此该部件应能承受高温，绝缘和隔热，并且还能进行能量传递。此外，模具必须具有良好的抗冲刷和耐压性。同时，中频炉熔铝坩埚中的这种设备必须具有电气特性，并且不会由于磁场的影响而降低混合能力。这些模具的尺寸和深度由炉壁的厚度和炉子的底部决定。如果所选模具太大，则炉壁会因此变薄。这样，中频炉坩埚容量的增加而增加，坩埚壁的冲洗力会影响炉膛的使用寿命，但这可以提高动力。 

       中频炉熔铝坩埚冶炼铝工艺要点：中频炉冶炼条件根据炉容，熔炼原料条件和铝合金导磁率特性，选择合适的功率和频率，否则不能很好地工作，为了满足铸造的要求，电源可以配置有“一拖二”或“一拖三”中频电炉设备的串联电路。 严格控制炉膛和浇注温度，防止铝液过度吸收氢气。 预热充电，保持冶炼工具的充电和表面干燥。

中频炉熔铝坩埚在冶炼铝的注意事项：中频炉采用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部感应涡流和热量，达到加热材料的目的。中频炉采用200-2500Hz中频电源，用于感应加热和冶炼绝缘。中频炉主要用于熔炼碳钢，合金钢和特种钢。它还可用于熔化和加热有色金属，如铜和铝。中频炉尺寸小。重量轻，效率高，功耗低，熔化和加热快，炉温控制方便，生产效率高。 

       中频炉熔铝坩埚预防措施：中频炉打开前，检查电气设备，水冷系统，传感器铜管等是否完好，否则禁止打开炉子。2，中频炉膛熔化损失超过规定应及时修复。严禁在深熔中冶炼。中频炉应负责输电和炉膛开启。电力传输后严禁接触传感器和电缆。移位器未经授权不得离开，注意传感器和外部情况。